原料處理工段是化妝品材料生產(chǎn)的核心模塊，聚焦原料預(yù)處理、精準(zhǔn)配比及混合均勻性控制。
該工段采用負(fù)壓上料系統(tǒng)，通過管道將原料從倉儲罐自動輸送至密閉暫存?zhèn)}，避免粉塵外溢及交叉污染。
原料經(jīng)多級篩分機(jī)（如振動篩、氣流篩）去除結(jié)塊及異物，搭配金屬探測儀與X射線檢測模塊攔截金屬雜質(zhì)及異物，確保原料潔凈度。
稱重配料單元配置高精度動態(tài)稱重模塊（精度±0.1%），聯(lián)動PLC控制系統(tǒng)，按預(yù)設(shè)配方自動完成原料批次投料，支持多組分同步稱量。針對易吸潮原料，工段集成氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境與溫濕度聯(lián)動調(diào)控系統(tǒng)，防止原料性質(zhì)變化。
混合階段采用三維運(yùn)動混合機(jī)或V型混合機(jī)，結(jié)合在線粘度計(jì)與近紅外水分分析儀，實(shí)時監(jiān)測混合均勻度與含水量，確保物料分散均一性。
關(guān)鍵設(shè)備均采用快拆式結(jié)構(gòu)，支持10分鐘內(nèi)完成清場切換，滿足多品種生產(chǎn)需求。
MES系統(tǒng)全程監(jiān)控原料批次、工藝參數(shù)及操作記錄，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯，配合ALARA原則（輻射劑量最小化）保障人員安全。該工段自動化率達(dá)98%，原料損耗率低于0.2%，為后續(xù)成型工序提供高穩(wěn)定性物料輸入。
